hypermill2021安裝包是可以輔助用戶進行生產的3D圖像設計軟件，可以讓用戶通過軟件直接設計產品，并且與生產設備進行連接，軟件擁有更多的設計功能，讓用戶可以設計出屬于自己的產品。

hypermill2021簡介

這是一款相當專業有名的CAM設計制作軟件，這款軟件不僅能夠為用戶提供最先進的設計技術而且還加入了全新的功能，比如說：編輯刀具路徑、5軸徑向加工、3軸聯動車削等等，這樣就能夠很好的為相關用戶解決工作過程中出現的問題。

軟件亮點

編輯刀具路徑

OPEN MIND 提供的 hyperMILL 2021.1 為隨后的刀具路徑編輯提供了一個非常方便且直觀的新選項。“編輯刀具路徑”交互模式具有極高的靈活性，例如，可以通過選取點和曲線的方式或者選取兩個 G0 運動之間的整個刀具運動來選擇和刪除現有刀具路徑。

5軸徑向加工

5軸徑向加工在保證高曲面質量的同時，還可以使編程變得更加容易。例如，這一新策略允許使用徑向投影法更快地計算瓶形的刀具路徑。步驟中每次切割的傾斜度都可以達到最好的曲面質量。此外，在過渡區域標準集成了“高精度曲面模式”（微米級的超精密曲面）和“平滑重疊”策略。

XY優化

3D投影精加工中的XY優化

改進了X軸或Y軸進給策略的加工，將“平滑重疊”策略打磨到完美的程度。例如，如果在陡峭區中的 X 方向無法最優地加工某個區域，則會自動在 Y 方向加工，以維持恒定進給。重疊區域內的優化混合會使加工方向上發生的變化在工件上不可見。

3軸聯動車削

通過可選的 hyperMILL MILL-TURN Machining車銑加工模塊，OPEN MIND 再次證明了它在多軸加工策略領域的領導地位，并將其銑削專業知識應用于車削：為了將 HPC 車削和聯動車削的所有優勢結合，高性能模式已經集成到 3 軸聯動車削粗加工中。這樣就能在聯動車削期間更加方便地使用優化了進刀和退刀運動的高性能刀具路徑。只需按動按鈕就能通過 HPC 車削的優勢改善聯動粗車，從而為這兩種技術的結合帶來最大的使用便利性。這樣做有諸多好處，包括加工時間更短、工序可靠性更高、延長刀具壽命，以及可以選擇使用更短的刀具夾持長度。

軟件特色

在3D和5軸策略中添加了下插-銑削策略以進行切削刃加工。借助3軸或5軸運動，材料現可通過插銑切除。這種下插-銑削工序通過陡壁減少了表面邊緣的振動，從而改善表面光潔度，并可從上一工單輕松自動計算出使用更小刀具進行任何殘余材料的加工。借助5軸加工，還可到達倒扣區域，例如用于切削刃。你可通過橫向傾斜指定傾斜刀具，從而從組件退刀的運動獲得最佳調整，還可指定距離、循環或線性運動曲線。

使用 hyperCAD-S 進行參數化設計

現在還可在 hyperCAD-S 中直接進行參數化建模。此功能非常適合進行快速的生產相關設計。例如，用戶可參數化設計夾板并更改尺寸以便非常快速地定義基本模型的不同種類。此功能可同時在 hyperCAD-S 中的參數模式下使用，而靜態模型也可置于相同數據集中。同樣，您可以在參數模式下使用靜態實體模型并向其中添加參數特征以實現混合方法。hyperMILL 中使用的參數幾何數據經過關聯鏈接，并且在發生任何更改時會自動更新

銑車復合

圓形刀片以及菱形、T 形和 W 形刀片現在可用于 3 軸同步銑車復合?，F在還有一個功能，可通過向所有銑削策略應用用戶定義的曲線來控制進刀和退刀運動。盡管需要手動操作，但該選項可提高生產效率，對具有特別難達區域的工件進行編程優化，同時仍會為所有運動進行碰撞檢查　　

久經考驗 – 制造更輕松

hyperMILL提供了強大的鏡像功能，可根據鏡像的幾何數據重新計算對稱組件的刀具路徑?，F在，OPEN MIND 憑借 hyperMILL 2020.2 提升了功能性?！扮R像路徑”功能可對先前計算的刀具路徑進行簡單的鏡像。這時，加工方向也會被鏡像，因此順銑成為逆銑。該功能可幫助用戶縮短計算時間并提高工序可靠性。這兩種方法可為所有情況提供理想的解決方案（請參考以下視頻鏈接）。

hyperMILL的使用便利性也得到進一步改善。為了加快在刀具數據庫中進行搜索，篩選器屬性現在被直接集成到用戶界面的頂層，這意味著它們始終可見。篩選器屬性可預加載，材料從工單列表預加載，主軸刀柄從機床屬性預加載。其他刀具參數和自定義字段也可與刀具數據庫篩選器結合使用（請參考以下視頻鏈接）。特征管理也得到改進以節省編程時間。由于有了新的文本搜索，因此現在可更快地找到特殊特征類型，例如孔或型腔。通過大型自定義刀具數據庫，可靈活訪問這些篩選器功能。

hyperMILL AUTOMATION Center

在 hyperMILL2020.2 中，“hyperMILL AUTOMATION Center”已升級，OPEN MIND 現在提供可選的高級版本，其中有更多額外功能和大量模板。這些模板讓用戶能夠從任意一個 CAD 模型獨立于具體幾何形狀對復雜工序進行定義和標準化。

用戶可以定義數據準備和編程的所有單個步驟，直至仿真模擬和 NC 程序生成。定義制造工序后，就可將其應用于新模型，然后讓其自動執行。如果在自動化流程中無法自信地做出任何決策，則會在自動化序列中提示用戶做出相關選擇。它將以交互方式指導用戶完成各個流程步驟，從而能夠對組件進行編程，并且時長遠遠短于在正常情況下所需的時間。

hyperCAD-S 在 2020.2 版本中還為 catia V6 3DXML 和 rhino 3dm 推出了新接口。PMI 數據現在還可用于 CATIA、creo、JT、NX、solidworks 和 STEP 文件。